Om du arbetar med siktning av avfall, trä eller biomassa har du säkert sett hur långa, trådliknande materialdelar gärna fastnar runt drivaxeln. Resultatet kan bli driftstopp, ojämn separation och extra ronder med rensning. Detta kan motverkas med ett antitillstoppsystem, som en praktisk lösning i vardagen.
På en modern skivsikt bygger antitillstoppsystemet på lösa bussningar runt drivaxeln. Bussningarna är slitstarka och roterar inte tillsammans med axeln. När långa plastremsor, band eller fibrer når området kring axeln får de svårt att få fäste och glida runt, eftersom bussningarna ligger som ett skyddande lager mellan materialet och själva axeln.
När axeln roterar fortsätter bussningarna att ligga still mot materialflödet. De sätter stopp för den klassiska “linda runt axeln effekten” genom att bryta kontakten mellan drivaxelns rörelse och det material som annars skulle rullas upp. Det gör att separationen blir jämnare över tid och behovet av akuta stopp för manuell rensning minskar.
För dig som ansvarar för driften innebär det mindre stillestånd, mer förutsägbara körpass och enklare planering av underhåll. Operatörer får en lugnare arbetsdag och kan lägga mer tid på övervakning och finjustering än på att stå med kofot och kniv vid siktens axlar.
Dessutom blir slitaget på axel och tätningar mer kontrollerat eftersom bussningarna tar emot en stor del av påverkan från materialet. Det ger längre intervall mellan komponentbyten och tydligare bild av när det är dags att planera in service.
Här kan ni se en kort video på hur detta system fungerar:
